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基（jī）于AI视（shì）觉的屏蔽（bì）罩外观缺陷（xiàn）和3D检测/柔性包（bāo）装方案

方案（àn）简（jiǎn）介（jiè）

Solution brief

屏蔽罩（zhào）外（wài）观缺（quē）陷和3D检测/柔性（xìng）包（bāo）装方（fāng）案（àn），基（jī）于中科开元网站登录入口_开元和迪宏TimesAI深度学习开发平台，融合CV+AI+Automation，实现对手机精密件中（zhōng）屏蔽罩的在线实时检测，瑕疵品（pǐn）剔除、数据分析统计的（de）一站式服务，并可不断迭代优化。

有效解决了领域（yù）内的四大难（nán）点：

第一，不同类（lèi）型缺陷发生概率（lǜ）差距（jù）大，缺陷样本不平衡。

第二（èr），严（yán）重功能性缺陷数据量极少。

第三（sān），同种（zhǒng）缺陷形状、程度差距极大。

第四，缺（quē）陷（xiàn）为微小目标缺陷。

目前覆（fù）盖缺陷类（lèi）型达15种以上（shàng），覆（fù）盖了屏蔽罩产品的几乎所有缺陷（xiàn），如：金属面压伤、金属面划伤、金属面脏污、金属面压伤（shāng）、黑膜压伤、黑膜（mó）划（huá）伤、黑膜脏（zāng）污、黑膜破损（sǔn）、膜泡、黑膜偏位（wèi）、孔变形、孔毛刺、开裂（liè）、平面度不良等等。

方案功能（néng）

Solution function

基于AI视觉的屏蔽罩外观缺陷（xiàn）和3D检测（cè）/柔性包装方案可（kě）以对精（jīng）密件产（chǎn）品中的（de）屏蔽罩类零件实现在线实时检测、瑕疵品剔（tī）除、数据分（fèn）析统计的一站式（shì）服务，通过及时（shí）发现批量性不（bú）良和统计各项缺陷分布数据优化生产工艺，从而达到提（tí）升生产良率的效果；该方（fāng）案开发的检测系统性能指标出色并可不断迭代升级，检测效率和检测精确度高于人工检测，达到减员增效目标（biāo）。

方案亮点

Bright spot

1、有效（xiào）解（jiě）决了领（lǐng）域（yù）内缺陷检测三大难（nán）点（缺陷样本不平衡、缺陷为小目标、缺陷类型语义层级不同（tóng））
2、针对性的（de）对精密（mì）件中的屏（píng）蔽罩类部件（jiàn）设计了深（shēn）度（dù）学（xué）习（xí）的网（wǎng）络架构和模型（xíng）训练（liàn）方式，比常（cháng）规模（mó）型精度更高、稳定性更好
3、性能指标出色，效率和精度高（gāo）于人工，达到（dào）减员增效（xiào）的效果
4、根据（jù）实（shí）际（jì）的工业生产需要，将产品大数（shù）据和工业生产相（xiàng）结合，达到优化生产（chǎn）的效果

应（yīng）用场景

Application scenario

精密件中屏蔽罩类产品（pǐn）的（de）在线实（shí）时全（quán）检

工业案（àn）例

Project case

全球行业前（qián）三公司（sī）手（shǒu）机（jī）精密件（冲压屏蔽罩（zhào））检测方案，基于中科开元网站登录入口_开元和迪宏（hóng）TimesAI平台开发，适应用（yòng）户（hù）各种线（xiàn）体结构和分（fèn）拣逻辑。检测缺陷类型近20种：金属面压伤、金（jīn）属面划（huá）伤、金属面脏污、金属（shǔ）面压伤（shāng）、黑（hēi）膜压伤、黑膜（mó）划伤、黑膜脏污、黑膜破损、膜（mó）泡（pào）、黑膜偏（piān）位、孔变形、孔（kǒng）毛刺、开裂（liè）、平面（miàn）度不良等（děng）。缺（quē）陷检测性（xìng）能指标：漏（lòu）检率＜0.5%，过杀率（lǜ）＜3%。

屏蔽罩检测实施现场（chǎng）
屏（píng）蔽罩检测实施（shī）现（xiàn）场
屏蔽罩检测实施现场